Schreiner Gesellenprüfung mit Hilfe des Mr Beam Lasercutters

Examen de oficial de carpintero con la ayuda del cortador láser Mr Beam

Hoy os presentamos el resultado del examen de carpintero oficial de Heike. Nuestro Sr. Beam lo apoyó activamente con el refinamiento de la superficie . Heike fue muy amable y respondió algunas preguntas sobre su exitoso trabajo.

Cuando vea la pieza de su oficial, las superficies estampadas inmediatamente llamarán su atención. ¿De que trata todo esto?

El cuerpo del aparador está hecho de fresno, el panel trasero y los fondos de los cajones están hechos de madera contrachapada, enchapada en ciruela. La chapa es madera que puede llegar a tener unos mm de espesor , con la que se pegan tableros de aglomerado o contrachapado para imitar un tablero de madera maciza. Pero, por supuesto, también puedes usar la chapa, en mi caso tenía un grosor de 0,6 mm, para crear una especie de rompecabezas y luego pegar este patrón en los paneles. La tecnología (por supuesto sin láser) ya tiene siglos de antigüedad y fue especialmente demandada en el período barroco.

Para las puertas solo utilicé la albura clara (la parte exterior del tronco) y el núcleo más oscuro del fresno y el marrón rojizo del ciruelo.

¿Y cómo usaste el Mr Beam?

Tienes que experimentar un poco con los ajustes para el láser de la chapa, desafortunadamente no hay ajustes preestablecidos precisos porque cada madera se corta de manera diferente . La chapa de eucalipto, por ejemplo, difícilmente puede ser labrada con láser y se carboniza enormemente. Para empezar, recomiendo maderas de poros finos como el peral, el manzano, el ciruelo, el abedul, el arce o el haya para el láser, ya que las piezas tratadas con láser son más estables por sí mismas. Las piezas de chapa de madera de fresno, roble, castaño o robinia grabadas con láser se rompen muy fácilmente durante el procesamiento posterior en los puntos debilitados por los poros gruesos. Puede volver a colocar todo en su lugar, pero es molesto cuando se trata de procesar.

Y si, como yo, aplicas láser a una gran cantidad de carillas, debes darle un poco de cariño a tu cabezal láser de vez en cuando y desmontarlo y limpiarlo a tiempo.

patrón de puerta corrediza de examen del oficial

¿Hay algo más que deba ser considerado?

Al recubrir, es importante recubrir tanto la parte delantera como la trasera de la pieza de trabajo. Incluso si es posible que no vea la parte posterior en absoluto, porque de lo contrario la placa puede deformarse significativamente. También debe prestar atención a la dirección de crecimiento de la madera y asegurarse de que todas las partes que luego desea pegar tengan la misma orientación.

Hablando de pegar. Esto funciona mejor fijando las piezas individuales con cinta adhesiva . La cinta adhesiva se puede quitar después de pegar. Por mi propia y tediosa experiencia, le aconsejo que pruebe de antemano qué tan bien se despega la cinta adhesiva respectiva de la madera. De lo contrario, se sienta allí durante horas y frota los residuos de adhesivo de su trabajo.

Puede pegar el "rompecabezas" resultante con pegamento blanco normal, que se extiende lo más delgado posible en el tablero de soporte.

¿Y esto también se puede implementar sin un taller de carpintería?

Por supuesto, tenía una prensa de chapa profesional disponible para pegar mis carillas, pero hasta cierto tamaño esto también se puede hacer con relativa facilidad con abrazaderas de tornillo . Por lo tanto, coloque una placa recubierta en la parte superior e inferior de la pieza de trabajo para distribuir la presión de las abrazaderas de tornillo de manera uniforme y aplique tantas abrazaderas como sea posible con la mayor presión posible.

mr creación de patrón de haz

¡Hemos hablado mucho sobre el enchapado, pero nada sobre los muebles en general! ¿Cómo se te ocurrió la idea?

Para ser honesto, primero surgió la idea del trabajo de enchapado y luego se me ocurrió el mobiliario alrededor. Estaba claro para mí que quería tener el mayor espacio posible para desahogarme con el Sr. Beam . Y ahí es donde los frentes de las puertas resultaron útiles.

Me dijeron de todos lados que hay que tener cuidado con los estampados porque uno se cansa rápidamente de ellos, así que me decidí por puertas correderas que se pueden usar en ambos lados. Un lado con un patrón plano, el otro lado liso. Las puertas están diseñadas de tal manera que se pueden levantar hacia arriba y luego girar alrededor de su propio eje y volver a instalar al revés. Hice tres puertas en total. Entonces, cuando estoy cansado de un patrón, puedo variar o cambiar ambas puertas al lado liso y luego tener un mueble clásico muy tranquilo.

patrón-puerta-corredera-láser

Los años 50 y 60 fueron la inspiración para el diseño del aparador . ¡Y por supuesto con los pies! Creo que los muebles hermosos necesitan pies. No me gustan las cosas que cuelgan libremente, montadas en la pared. Hago una excepción para estantes y gabinetes de cocina. ;)

¿Qué más podrías hacer con Veneer y Mr. Beam?

Como ya se ha indicado, las grandes superficies son un problema en el sector del hobby. Bien puedo imaginar, por ejemplo , placas de identificación o placas de puertas, joyas, tableros de juego o piezas para juegos de mesa, decoraciones de paredes, ataúdes, etc. Hay pocos límites para la imaginación. También es muy agradable establecer líneas en la madera que no corten completamente, sino que solo marquen. De esta manera, puede establecer fácilmente contornos adicionales o dibujos internos dentro de las piezas individuales sin que las artesanías posteriores se vuelvan más complejas.

No siempre tiene que producir superficies planas. Por ejemplo, también puede tomar una base hecha de madera de color claro y luego pegar detalles hechos de chapa más oscura , que luego sobresalen ligeramente plásticamente. Eso sería concebible, por ejemplo, en el sector de la joyería. (Si las partes son lo suficientemente pequeñas, entonces mi consejo de tener que recubrir siempre la parte delantera y trasera puede ser ignorado).

También puede sombrear las piezas grabadas con láser, por así decirlo , calentando arena en una sartén y clavando las piezas en la arena con unas pinzas y esperando brevemente. Colocado correctamente y retirado a tiempo, esto da como resultado un efecto casi tridimensional.

¡Estoy muy emocionado de ver si algún trabajo de revestimiento aparecerá bajo #madewithmrbeam en un futuro cercano!

Muchas gracias a Heike por la interesante visión. Puedes admirar más de su trabajo en la cuenta de Instagram "grauzonenidee".

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