Hier kommt der Mr Beam Lasercutter ins Spiel: Eine revolutionäre Lösung, die die Landschaft des Prototypenbaus neu gestaltet. Dank seiner Präzision, Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit ermöglicht es dir der Mr Beam, schnell und einfach hochwertige Prototypen zu erstellen. Egal ob es sich um komplexe geometrische Formen oder feine Details handelt, der Mr Beam ist in der Lage, deine Visionen mit beispielloser Genauigkeit zum Leben zu erwecken.
Prototypenbau mit dem Mr Beam
Mit unserem Lasercutter kannst du ganz einfach deine eigenen Prototypen entwickeln und selbst bauen. Vereinbare einen Demo Termin, um dir den Mr Beam erklären zu lassen.
Die Vision wird zur Realität - Entwickle deinen Prototyp
Der Prototypenbau spielt eine entscheidende Rolle in zahlreichen Branchen, von der innovativen Orthopädietechnik über die detailreiche Architektur bis hin zum kreativen Modellbau. Er ermöglicht es Entwicklern, Designern und Ingenieuren, ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen, um Funktion, Design und Benutzererfahrung zu testen und zu verbessern. Doch der Weg von der Idee zum greifbaren Prototyp ist oft mit Herausforderungen gepflastert. Traditionelle Herstellungsmethoden können zeit- und kostenaufwendig sein, die Komplexität der gewünschten Designs einschränken und eine schnelle Iteration verhindern. Hinzu kommen spezifische Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche, die eine flexible und präzise Bearbeitungsmethode erfordern, um die unterschiedlichsten Materialien und Designanforderungen zu erfüllen.
Die Zukunft des Prototypenbaus
Präzision trifft auf Flexibilität
"Präzision trifft auf Flexibilität" – dieser Leitsatz verkörpert die Essenz des Mr Beam Lasercutters und wird durch unsere speziell entwickelte Mr Beam Software sowie die beeindruckende Materialvielfalt, die bearbeitet werden kann, in die Realität umgesetzt. Die intuitive Software ist eines der essenziellen Elemente unseres Desktop Lasercutters. Sie ermöglicht es dir, deine Prototypen spielend leicht zu gestalten, da die Benutzeroberfläche sowohl für Einsteiger als auch für Profis geeignet ist. Ob es um die Umsetzung komplexer Designs oder die Detailgenauigkeit bei feinen Gravuren geht – die Software stellt sicher, dass deine Vision mit höchster Präzision realisiert wird. Lade einfach deine Laserdatei in den Arbeitsbereich, wähle bestehende Materialsettings aus und starte deinen Laserjob!
Von Holz bis Acryl: Mr Beam meistert sie alle
Darüber hinaus bietet der Mr Beam Lasercutter die Flexibilität, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten. Von Holz, Leder und Filz über Papier und Acryl bis hin zu vielen anderen, ermöglicht er das Schneiden und Gravieren mit beispielloser Genauigkeit. Diese Materialvielfalt eröffnet unbegrenzte Möglichkeiten für Anwendungen in verschiedenen Bereichen. Der Mr Beam Lasercutter ist somit nicht nur ein Werkzeug für Präzision und Flexibilität, sondern auch ein kreativer Partner, der hilft, die Grenzen des Machbaren im Prototypenbau neu zu definieren.
Deine Vorteile beim Prototypenbau
Beim Prototypenbau kommt es auf mehrere Schlüsselfaktoren an, die über den Erfolg des gesamten Entwicklungsprozesses entscheiden können. Der Mr Beam unterstützt dich optimal bei diesem Prozess.
Sicherheit an 1. Stelle
Der Mr Beam gehört zur Laserklasse 1.
Große Arbeitsfläche
Arbeitsfläche 500mm x 390mm x 38mm. Dank Height Extension bis 68mm erweiterbar.
Effizienter Laser
Starker & hocheffizienter Kurzwellenlaser mit bis zu 10 W (450nm).
Niedrige Folgekosten
Wenig Wartung und kontinuierlich Software Updates.
Smartes Sicherheitsgehäuse
Das Gehäuse ist aus Metall mit einem transparenten Schutzdeckel.
Indoor nutzbar (mit Air Filter)
Für den Betrieb im Innenbereich sind keine Baumaßnahmen nötig.
Plug & Play Software
Browserbasierte Plug & Play Software für Mac, Windows, Linux und Tablets (ohne Installation).
Made in Germany
Qualität hergestellt in Deutschland.
"Sie bremsen uns, um uns zu beschleunigen. Indem wir uns Zeit nehmen, unsere Ideen zu prototypisieren, vermeiden wir kostspielige Fehler, wie zu früh zu komplex zu werden und zu lange an einer schwachen Idee festzuhalten."
Tim Brown (CEO des internationalen Design- und Innovationsunternehmens IDEO) - Vorläufige Überlegungen sind zwar wichtig, aber sie bilden nicht den gesamten Prozess. Obwohl das Eintauchen in die Bedürfnisse der Nutzer, das Vertiefen in das Problem und das Innovieren durch Brainstorming-Sessions den Anschein einer erstklassigen Lösung erwecken können, bleibt das Entwickeln von Prototypen unerlässlich für den Erfolg.
Mr Beam - Smartes Werkzeug für den Prototybenbau
Für die Realisierung komplexer Prototypen sind geeignete Werkzeuge unerlässlich. Typischerweise greift man auf Werkzeuge wie Scheren, Schneidelineale, feine Sägen oder CNC-Fräsen zurück. Der Einsatz dieser traditionellen Prototypenbauwerkzeuge kann jedoch verschiedene Herausforderungen mit sich bringen. Die Materialbearbeitung nimmt oft viel Zeit in Anspruch und kann Enttäuschungen hervorrufen, insbesondere wenn das Ergebnis hinter den Erwartungen zurückbleibt. Nicht selten führt dies auch zu einem erhöhten Materialverbrauch durch notwendige Korrekturen. Insbesondere beim Fräsen kann es zu ausgefransten Kanten kommen, die eine zusätzliche Nachbearbeitung erfordern, um ein sauberes Finish zu gewährleisten. Für die Benutzung von Fräsen und Schleifmaschinen ist zudem ein geeigneter Arbeitsbereich notwendig, den nicht jeder zu Hause oder im Büro hat. Hier bietet der Mr Beam Lasercutter die ideale Lösung für diese Probleme. Er ermöglicht es, Materialien mit höchster Präzision zu schneiden, während du bereits die nächsten Schritte deines Projekts planen kannst. Die Kanten bedürfen nach dem Schnitt meist keiner weiteren Nachbearbeitung - so wird der Prototypenbau zum Kinderspiel!
Finde das passende Material für deinen Prototyp
Wir stellen kreativen Menschen smarte Werkzeuge zur Verfügung, um ihre Arbeit zu erleichtern. Deswegen stellen wir sicher, dass du mit dem Mr Beam eine Vielzahl an Materialien bearbeiten kannst, um deinen Prototyp optimal zu entwickeln.
Kunststoff lasern
Gerade für den Prototypenbau können Kunststoffe attraktive Lösungen darstellen. Bearbeite Schaumstoff, Polypropylen oder Acryl und stelle deinen Prototyp fertig.
Holz lasern
Holz lasern ist ein wahrer Klassiker mit dem Mr Beam. Völlig egal, ob du Pappelsperrholz, Balsaholz oder Vollholz bearbeitest. Die Ergebnisse wissen immer zu überzeugen!
Papier lasern
Du willst Papier oder Karton punktgenau zuschneiden? Auch das ist mit dem Mr Beam ohne Proleme möglich. Passe die Einstellungen an deine Bedürfnisse an und lasere los!
Textilien lasern
Textilveredelung ist ebenfalls eine beliebte Anwendung. Upcycle deine alte Jeansjacke und sorge für einen echten Hingucker!
Case Study: Stefan baut Prototypen mit dem Mr Beam
In unserer #beamies-Reihe haben wir ein Fallbeispiel für euch, wie Stefan einen Prototyp mithilfe des Mr Beam Lasercutters baut. Er stellt sein besonderes Projekt vor und erzählt von seinen Erfahrungen, wie ihn der Mr Beam unterstützt hat und der Prozess beschleunigt wurde.
Mr Beam Community - so vielfältig wie der Prototypenbau!
Mit dem Mr Beam erhältst du nicht nur ein All-in-One-Werkzeug für den Prototypenbau, sondern auch Zugang zu einer lebendigen Community, die ihre Projekte teilt und sich gegenseitig Unterstützung bietet. Die Mr Beam Community bildet das Herzstück und den Antrieb unserer Arbeit. Wir nehmen regelmäßig Feedback zu unserer Software und dem Gerät entgegen, um kontinuierliche Verbesserungen vorzunehmen. Der Austausch innerhalb der Community ist ein wesentlicher Bestandteil dessen, was Mr Beam ausmacht. Unter dem Hashtag #madewithmrbeam findest du auf Instagram Inspiration direkt von unseren Nutzern. Die Vielfalt der Lasercut-Ergebnisse spiegelt die breite Palette an Themen im Prototypenbau wider. Werde Teil unserer Community und realisiere deine Prototypen mit dem Mr Beam Lasercutter!
Unsere Mr Beam Lasercutter
Mr Beam II dreamcut [S] Laserkopf + Air Filter System
Für besonders filigrane und genaue Gravuren eignet sich der Mr Beam II dreamcut [S] besonders! Materialien schneiden ist damit natürlich auch möglich,
Mr Beam II mit dreamcut [x] Laserkopf + Air Filter System
Liegt der Fokus mehr auf Materialien schneiden, empfehlen wir dir diesen Mr Beam. Damit kannst du deinen Output beim Lasern verdoppeln.
Bekannt aus:
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Der Mr Beam ist wirklich super easy zu handhaben, auch ohne großes technisches Wissen.
Natalia Fercho
Es macht unglaublich viel Spaß, damit zu arbeiten. -
Der Kauf vom Mr Beam hat mich zurück zu meiner Arbeit mit Holz geführt und ist genau das, was mir zum Glück fehlte.
Dagmar Rohweder -
Die Lieferung erfolgte schnell und bei Rückfragen bekommt man innerhalb kürzester Zeit Antwort. Wir können den Mr Beam und sein Team :-) nur empfehlen.
Michael Müller -
Ich habe mir vor 2 Monaten meinen Mr Beam gekauft und damit einen ganz persönlichen Traum von einem Kleingewerbe ermöglicht. Ich bin begeistert!
Ruta Völker
Mr Beam Blog - Lass dich inspirieren
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Mit einfallsreichen Deko-Trends für den Sommer 2024 kannst Du insbesondere Deinen Balkon und Deine Terrasse verschönern. ☀️ Erfahre jetzt mehr! mehr -
von Mr Beam Lasers
#beamies - Mr Beam an der RWTH Aachen
In diesem #beamies-Artikel möchten wir euch einen Einblick geben, wie der Mr Beam von Studenten der RWTH Aachen verwendet wird. ➡️ Jetzt mehr erfahren! mehr -
von Mr Beam Lasers
Was ist Buchenholz? Mr Beam erklärt's
Buchenholz ist ein vielseitig einsetzbarer Rohstoff mit besonderen Vorzügen. ➡️ Erfahre jetzt mehr in unserem Ratgeber zu Buchenholz! mehr
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Was ist ein Prototyp?
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Ein Prototyp ist ein frühes, funktionales Modell eines Produkts, das entwickelt wird, um Designkonzepte, technische Machbarkeit, Funktionsweise und Nutzerinteraktion zu testen und zu evaluieren. Er dient dazu, Ideen und Annahmen in eine physische Form zu bringen, um Feedback von Nutzern zu sammeln, Probleme zu identifizieren und Verbesserungen vorzunehmen, bevor ein Produkt in die Massenproduktion geht.
Prototypen können in verschiedenen Entwicklungsstadien erstellt werden, von sehr einfachen Modellen, die nur die Grundidee veranschaulichen (Low-Fidelity-Prototypen), bis hin zu hochentwickelten Versionen, die das endgültige Produkt sehr genau darstellen (High-Fidelity-Prototypen). Der Einsatz von Prototypen ist in vielen Bereichen wie der Produktentwicklung, dem Ingenieurwesen, der Softwareentwicklung und dem Design üblich, um Zeit und Kosten zu sparen und die Qualität und Benutzerfreundlichkeit des Endprodukts zu verbessern.
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Wie baue ich einen Prototyp?
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Den Bau eines Prototypen kannst du in mehrere grundlegende Schritte unterteilen. Hier ist ein allgemeiner Leitfaden, der dir dabei helfen kann:
- Idee klar definieren: Starte mit einer klaren Vorstellung davon, was du erschaffen möchtest. Was ist das Ziel deines Prototyps? Was soll er demonstrieren oder testen?
- Forschung und Planung: Recherchiere bestehende Lösungen und sammle Informationen über deine Zielgruppe. Plane, welche Funktionen dein Prototyp haben sollte und welche Probleme er lösen wird.
- Design und Skizzierung: Entwerfe dein Produkt. Das kann von einfachen Skizzen auf Papier bis hin zu detaillierten digitalen Entwürfen reichen, je nachdem, was für deinen Prototyp am sinnvollsten ist.
- Wahl der Materialien und Werkzeuge: Entscheide dich für die Materialien und Werkzeuge, die du für die Erstellung deines Prototyps benötigst. Berücksichtige dabei die Funktionalität, das Aussehen und die Kosten.
- Erstellen eines ersten Prototyps (Low-Fidelity-Prototyp): Beginne mit einem einfachen Modell, das die Grundidee deines Produkts darstellt. Dieser Schritt dient dazu, das Konzept schnell und kostengünstig zu visualisieren und erste Rückmeldungen zu erhalten.
- Feedback sammeln und analysieren: Präsentiere deinen Prototyp potenziellen Nutzern oder Stakeholdern und sammle Feedback. Beachte sowohl positive Rückmeldungen als auch Kritik.
- Iterieren und verbessern: Nutze das gesammelte Feedback, um deinen Prototyp zu überarbeiten und zu verbessern. Dieser Prozess kann sich mehrmals wiederholen, bis du ein zufriedenstellendes Ergebnis erreichst.
- Erstellen eines detaillierteren Prototyps (High-Fidelity-Prototyp): Sobald das grundlegende Design und die Funktionen feststehen, erstelle einen detaillierteren und funktionsfähigeren Prototyp, der dem Endprodukt näher kommt.
- Endgültige Tests: Führe umfassende Tests mit deinem High-Fidelity-Prototyp durch, um sicherzustellen, dass alle Funktionen wie vorgesehen arbeiten und das Produkt benutzerfreundlich ist.
- Vorbereitung auf die Produktion: Sobald dein Prototyp fertiggestellt und getestet ist, kannst du mit der Vorbereitung für die Massenproduktion beginnen. Dazu gehören die Optimierung des Designs für die Herstellung, die Auswahl geeigneter Herstellungsverfahren und die Kalkulation der Produktionskosten.
Denk daran, dass der Prozess des Prototypenbaus flexibel ist und angepasst werden sollte, um den Anforderungen deines spezifischen Projekts gerecht zu werden.
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Welche Materialien verwende ich beim Prototypenbau?
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Die Wahl der Materialien beim Prototypenbau hängt stark von der Art des Prototyps, dem Entwicklungsstadium, den funktionellen Anforderungen und dem verfügbaren Budget ab. Hier sind einige gängige Materialien, die in verschiedenen Phasen des Prototypenbaus verwendet werden:
Frühe Stadien (Low-Fidelity-Prototypen)
- Papier und Karton: Ideal für sehr frühe, einfache Modelle, um das Designkonzept zu visualisieren.
- Schaumstoff und Styropor: Gut geeignet für etwas detailliertere, aber immer noch kostengünstige und schnelle Modellierungen.
- Holz: Für etwas robustere Modelle, die eine gewisse Bearbeitung erlauben, aber immer noch relativ einfach und günstig sind.
- Knete oder Modelliermasse: Ermöglicht schnelle Formänderungen und ist ideal für ergonomische Studien.
Spätere Stadien (High-Fidelity-Prototypen)
- Kunststoffe (wie ABS, PLA, PETG): Weit verbreitet in der 3D-Drucktechnologie und für detaillierte, funktionelle Prototypen, die nahe am Endprodukt sind.
- Metalle (wie Aluminium oder Stahl): Für Teile, die hohe Festigkeit oder Wärmeleitfähigkeit erfordern, oft verwendet in mechanischen Komponenten oder für Endnutzertests.
- Silikon und Gummi: Für flexible Teile oder Komponenten, die Dichtungen oder Griffe darstellen sollen.
- Harze: Eingesetzt in Stereolithographie (SLA) oder digitaler Lichtverarbeitung (DLP) für Prototypen mit sehr hoher Detailgenauigkeit.
Spezialisierte Materialien
- Elektronische Komponenten: Für Prototypen, die elektronische Funktionen enthalten, einschließlich LEDs, Mikrocontroller (wie Arduino oder Raspberry Pi), Sensoren und Schaltkreise.
- Glas oder Keramik: Spezifisch für Branchen, in denen diese Materialien von zentraler Bedeutung sind, allerdings weniger verbreitet im allgemeinen Prototypenbau.
- Komposite und Verbundwerkstoffe: Für spezielle Anwendungen, die eine Kombination aus Leichtigkeit und hoher Festigkeit erfordern, wie in der Luft- und Raumfahrt oder im Automobilbau.
Die Entscheidung für bestimmte Materialien sollte auch die Methoden berücksichtigen, mit denen der Prototyp hergestellt wird, wie CNC-Fräsen, Laserschneiden, 3D-Drucken oder Handarbeit, da nicht alle Materialien für jede Technik geeignet sind. Es ist auch wichtig, über den gesamten Lebenszyklus des Prototyps nachzudenken, einschließlich Aspekte wie Haltbarkeit, Kosten, Verfügbarkeit und Umweltauswirkungen. Der Mr Beam kann dich auf jeden Fall, je nach Material, bei beiden Phasen des Prototypenbaus unterstützen. Gerne kannst du uns auch Materialien zum Testen zuschicken. Kontaktiere einfach unser Sales-Team.
Häufig gestellte Fragen zum Prototypenbau
Interessante Prototypen Anwendungen
Laser Anwendungen
Hier kannst du dir einen Überblick zu allen Anwendungen mit unserem Lasercutter verschaffen. Jetzt mehr erfahren und weitere Möglichkeiten im Prototypenbau entdecken!
Metall gravieren
Mit dem Mr Beam und dem marksolid Lasermarkierspray ist es möglich Metall zu gravieren. So kannst du Verkleidungen aus Metall für deine Prototypen veredeln oder beschriften.
Holz lasern
Mit dem Mr Beam kannst du viele verschiedene Holzarten schneiden und gravieren. Verschaffe dir hier einen Überblick, um mehr zu erfahren. Ideal für den Prototypenbau!
Kunststoff schneiden
Du musst für deine Prototypen-Projekte Kunststoff zuschneiden? Auch das ist mit dem Mr Beam Lasercutter teilweise möglich. Erfahre jetzt mehr!